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阿根廷悄悄进入工业4.0时代

2019-10-21 13:16| 发布者: admin| 查看: 808| 评论: 0

摘要: 阿根廷华人在线10月14日讯 时秒编译报道 在了解阿根廷智能化工厂之前,我们需要了解什么是工业4.0。简单来说,它是一种采用先进智能系统的应用,以实现新产品的快速制造,对产品市场需求的动态响应,以及制造生产和 ...


阿根廷华人在线10月14日讯 时秒编译报道 在了解阿根廷智能化工厂之前,我们需要了解什么是工业4.0。简单来说,它是一种采用先进智能系统的应用,以实现新产品的快速制造,对产品市场需求的动态响应,以及制造生产和供应链网络的实时优化(SMLC)系统。

工业4.0的目标是把传统制造业转型成数字电子化制造业。把计算机控制技术全面引入到制造业里,将工厂打造成「智能工厂」,把工厂和客户使用的电器连成一个网络。德国总理默克尔亲自在2014年汉诺威工业展上解释“智能工厂”这个概念,也就是说,生产程序不需人工管理,零件和机器之间可自动进行交流。这可大幅度提高生产效率,减少错误率。零件制造会高速让设备获得以下信息:它们何时会造出来的,被送到哪里去,哪种参数来处理。机器随之进行自动调整来加工零件。而之前,对机器进行调整是人工进行操作的。

随着银行,商业和服务业的发展,基于人工智能和大数据的新概念自动化流程整合正在改变工业领域的格局,例如石油,钢铁,食品,电力,建筑,采矿甚至水资源管理。在过去的两年中,阿根廷YPF石油公司,Vista石油公司,Techint科技公司,Acindar钢业公司,Aysa自来水公司,Tetra Pack包装材料,Arcor公司和丰田Toyota等多家公司采用4.0工业系统,它们被认为是第四次工业革命的本土先驱。

这种强大的产业转型是上届创新峰会的主题之一,上届创新峰会是施耐德电气组织的重要年度活动之一,该活动于10月2日至3日在巴塞罗那举行,共有3500多名高管、能源专家以及来自世界各地的技术人才参加。施耐德公司首席执行官让•帕斯卡•特里科瓦(Jean Pascal Tricoire)在开幕词中说:“我们这一代人在能源转型和工业革命中面临着结构性变化。”

这种转变也体现在法国巨头施耐德的商业模式中,施耐德致力于为电力的传输和分配提供设备,每年销售额达到260亿美元。其另一项最大的业务也是增长最快的业务,已经占其总收入的23%,那就是工业自动化技术。在阿根廷,其客户包括YPF,Aysa,Tetra Pack,Tenaris和Ternium(这两家公司均属于Techint集团)和意大利医院。

YPF石油方面解释说,这些技术使我们能够实时优化油井的运营,并专注于内乌肯省Vaca Muerta石油井开采的非常规资源开发。石油行业当中对智能工厂技术有多种应用。其中之一是机器学习的传感器和设备的组合,该设备可调节和校正井中的泵送系统,以提高产量并防止故障出现。

技术库的使用要更为广泛。最广泛的应用之一是使用增强现实通过平板电脑控制大型工厂,并提供来自工厂各个区域的准确详细数据。Acindar钢业公司首席信息官毛里西奥•加乔利(Mauricio Gaggioli)对《经济》杂志说:“使用目标之一是预测性维护,能够帮助我们预防损坏。” 因此,操作员将平板电脑放在一个区域上,在生产过程中会出现图像警报。

大型工厂中通常会进行预测性维护。目的是通过虚拟控制面板简化监督任务,从而在几秒钟内减少工厂的所有操作。埃森哲数字化部门负责人迭戈•雅尼(Diego Yanni)解释说:“每台机器中都有一个传感器来收集信息(温度,振动,能耗)。因此,通过使用人工智能,我们可以预测问题并及时进行纠正”。
这些初期情况反映了制造业的加速变化,但如果与数字银行和电子商务相比则远远落后。理论上,工业4.0涉及人工智能的使用,海量数据的自动处理以及电子系统和设备的互连网络的组装。雅尼说:“当转型在整个生产链中得到大规模实施时,就会发生转变。”

这种澄清与许多公司目前都处于试验阶段这一事实有关。 例如,想通过“工业4.0”计划重新设计其工厂的Arcor公司或丰田汽车公司正在测试最新的预测性维护系统。YPF石油公司更为先进,除了拥有智能的油气勘探系统外,还实施了“远程监控远程控制,该远程控制整合了从石油井到中央操作室的整体循环”。

这不是生产流程的现代化问题,而是提高生产率和降低成本以在国际市场上竞争的质的飞跃。Tenaris公司方面解释说:“Tenaris在其坎帕纳工厂生产的无缝钢管中有80%是用于出口的。” 该公司拥有5,000名员工,配备了虚拟“起重机模拟器”,用以培训员工如何操作控件。

Tenaris公司是通往工业4.0的先锋。 2年前,该公司加速了工业转型计划,其中还包括无缝管生产的部分质量控制的智能过程,该过程也可在增强现实计划下运行。该公司表示:“该系统将对整个生产过程进行统计,并确定每个部门的故障率和能耗百分比。”

Aysa自来水公司经历着这个转型周期。最初,这家阿根廷国有水务公司通过监视点来整个过程(工厂管理,分配网络,污水网络和支流处理)实施自动化以测量质量和效率。但另一方面,Aysa公司开始试验“预测性维护”系统,并希望在明年能够开始实施。

加乔利认为,Acindar钢业于2017年底开始走上4.0工业道路,作为其生产数字化计划的一部分,他表示:“首先,我们确定要改进的过程。目前取得的主要成就是,我们可以横向且实时地获得公司的所有信息。如此一来,我们设法加快了公司所有领域的决策过程。”

在这一切的背后是能源消耗。施耐德辩称,几乎所有技术进步都要取决于电力。在创新峰会上,Tricoire公司估计自1900年以来“能源消耗翻了40倍”。 更详细地说,来自法国的跨国公司技术创新负责人伊曼纽尔•拉拉吉尔(Emmanuel Larraguirre)认为,我们“处于能源革命之中,与技术革命非常相似”。

该高级管理人员估计,阿根廷未来20年的用电量将增加一倍,而采用当前的发电模式,“将无法满足需求”。 因此,拉拉吉尔解释说,电厂和水电站的时代已经过去了,大型电力公司面临着转换自己的挑战“因为那些不适应现代化进程的公司存在消失的风险”。

据他表示,未来的电力模型将基于用户的自发电,主要是太阳能,这将使电网出现盈余电力。将有越来越多的公司,工厂,数据中心,酒店和医院生产自己需要的能源。他说,能源的分散化是我们将要面临的革命。

拉拉吉尔认为,在这种新情况下,大型电力公司的作用将是进行中间调和和平衡供需。由于技术的进步,分散式能源的营业额约为10亿美元,未来10年将达到2000亿美元。他总结说:“例如,在美国加利福尼亚州,是否宜投资新的电力网络就存在争议。”


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